폴리 프로필렌 비직대 직물 : 원자재에서 응용에 이르기까지 파노라마

전 세계적으로 부직한 직물 시장에서 폴리 프로필렌 비 짠 직물 의심 할 여지없이 중추적 인 위치를 차지합니다. 높은 비용 효율성, 우수한 물리적 특성 및 광범위한 응용 시나리오를 통해 의료, 위생, 농업, 포장 및 여과와 같은 많은 산업에서 중요한 기본 자료가되었습니다.

1. 폴리 프로필렌 비 짜임저 직물은 무엇입니까?

폴리 프로필렌 비 짠 직물은 열 결합, 스펀 앤드 딩, 멜트 블루 링 및 스펀 레이스와 같은 비 짠 공정을 통해 주요 원료로서 폴리 프로필렌 (PP)으로 만들어진다. 이 유형의 직물에는 전통적인 회전 및 직조 공정이 필요하지 않으므로 "비 임직 직물"이라고합니다. 제조 공정 동안, 폴리 프로필렌 입자는 가열되고 녹은 다음 그물로 끌어온 다음 물리적 또는 화학적 방법으로 결합하고 고정시켜 결국 특정 두께, 강도 및 기능을 갖는 비 임직 물질을 형성합니다.

2. 주류 생산 프로세스 분석 : 스펀 본드 및 멜트 블라운 기술
폴리 프로필렌 비직 직물에 대한 가장 일반적인 생산 방법은 다음을 포함합니다.

1. 스펀 벤드 방법 (스펀 앤드)
스펀 앤드 비직 직물은 PP가 녹고 압출 된 후 핫 롤링 및 본딩에 의해 형성되지 않은 구조물입니다. 안정적인 구조, 고강도 및 좋은 내마모성이 특징입니다. 주로 의류 라이닝, 농업 덮개 재료 등에 사용됩니다.

2. Meltblown 방법 (Meltblown)
Meltblown 비직 구직되지 않은 직물은 고압 열기 흐름을 사용하여 매우 미세한 섬유질 그물을 형성하여 천으로 결합됩니다. 이 유형의 물질에는 미세한 섬유, 작은 기공 및 강한 여과 특성이 있습니다. 마스크 필터 요소 및 공기 여과 재료에 종종 사용됩니다.

3. SMS 복합 기술
SMS는 스펀 벤드 직물의 강도와 용융 된 직물의 여과 특성을 모두 갖는 스푼 앤 앤 멜트 블라운 스펀 든 3 층 구조의 조합 생성물이다. 의료 수술 가운, 보호 복 및 위생 냅킨 바닥과 같은 고성능 시나리오에서 널리 사용됩니다.

3. 폴리 프로필렌 비 짠 직물의 핵심 장점
폴리 프로필렌 비 짠 직물의 빠른 발달은 재료 자체의 많은 장점과 분리 할 수 없습니다.

경량 및 고강도 : 폴리 프로필렌은 밀도가 낮고 완제품은 가볍지 만 인장 강도와 눈물 저항이 우수합니다.

비 독성 및 환경 친화적 인 : PP는 환경 친화적 인 열가소성 플라스틱, 재활용 가능, 비 일화 냄새 및 인체에 무해합니다.

소수성 및 수분-방지 : 폴리 프로필렌 물질은 자연적으로 소수성이며, 건조가 필요한 위생 및 치료와 같은 응용에 적합합니다.

강력한 가공 유연성 : 손쉬운 착색, 전항성, 항균 및 UV 보호는 사후 완성을 통해 달성 할 수 있습니다.

저렴한 비용 및 높은 출력 : 성숙한 기술, 높은 수준의 장비 자동화 및 상대적으로 낮은 단위 비용.

4. 주요 응용 프로그램 영역의 개요
1. 의료 및 건강 산업
마스크, 분리 가운, 수술 가운, 수술 캡, 일회용 시트 등의 경우 폴리 프로필렌 비직 직물이 강한 통기성, 우수한 여과 및 일회용 안전성으로 인해 첫 번째 선택이되었습니다.

2. 개인 치료 제품
아기 기저귀, 위생 냅킨, 성인 간호 패드 등과 같은이 제품은 물질의 부드러움과 물 흡수 층의 친수성 처리에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. PP 비직 직물은 구조 층 및 전환층에서 중요한 역할을합니다.

3. 농업 및 원예
농업 덮개 천, 식생 보호 천 등은 통기성, 먼지 방지 및 UV 저항성 특성을 사용하여 작물 성장에 적합한 미기후 조건을 제공합니다.

4. 산업과 건축
여과 물질, 음향 흡수 재료, 단열층 및 지오 스타일의 적용이 점점 더 대중화되고 있습니다. 특히 건설 프로젝트에서 PP 비직 구조는 구조, 분리 및 배수 향상의 여러 기능을 갖습니다.

5. 집과 포장
환경 친화적 인 쇼핑백, 먼지 덮개, 소파 안감, 벽 장식 기질 등과 같은 환경 친화적이고 실용적 일뿐 만 아니라 외관도 잘 보입니다.

현대의 비 징진 직물 산업의 주류로서, 폴리 프로필렌 비직 직물은 "보이지 않는 재료"에서 "고 기능 복합 기판"으로 진화하고 있습니다. 앞으로 나노 기술, 스마트 섬유 및 녹색 제조의 지속적인 발전으로 더 넓은 범위의 고급 응용 분야에서 등장하여 전 세계 비직되지 않은 재료의 개발 추세를 계속 이끌 것입니다.