2025-06-01
안전 및 환경 보호를 모두 강조하는 오늘날의 제조 환경에서 불꽃 지연 비직 원단 많은 산업에서 관심의 초점이되었습니다. 이 유형의 재료는 우수한 화염 지연 특성을 가질뿐만 아니라 가벼움, 통기성 및 쉬운 가공과 같은 부직포 직물의 장점을 유지합니다. 가정용 가구, 건축, 교통, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
불꽃 지연없는 직물이란 무엇입니까? 재료 구성은 성능을 결정합니다
불꽃 지연자 비직 직물은 불꽃 지연자를 부직포에 첨가하거나 화염 지연 섬유 (예 : 아라미드, 변형 폴리 에스테르 섬유, 화염 지연성 비스코스 등)를 사용하여 제조 된 기능적 재료입니다. 주목할만한 특징은 열린 화염에 노출 될 때 빠르게 화상을 입지 않거나 물방울을 생산하지 않으며 화염의 확산을 지연시키는 능력이 있다는 것입니다.
일반적인 화염 지연 처리 방법은 다음과 같습니다.
첨가제 화염 지연 처리 : 중합체 회전 공정 동안 화염 지연제 첨가;
마무리 화염 지연 처리 : 비직 직물이 형성된 후 담그기, 코팅 등으로 불꽃 지연자를 적용합니다.
신체 불꽃 지연 기술 : 폴리 (P- 페닐 렌 테레프탈 아미드) (아라미드) 등과 같은 고유 한 화염 지연 특성을 갖는 중합체 물질 선택
다중 응용 시나리오 : 화염 지연제 비직 직물의 산업 확장
1. 건축 및 내부 장식 : 생활 환경의 화재 보호 수준 향상
건축 산업의 내화성 재료에 대한 수요는 특히 사무실 건물, 호텔 및 병원과 같은 공공 장소에서 계속 성장하여 커튼, 카펫 및 벽 장식과 같은 재료에 대한 화염 지연 요구 사항을 더욱 발전시킵니다. 불꽃 지연 비직 직물은 단열면, 천장베이스 직물, 단열재 층 재료, 벽 내화성 장식 및 기타 부품에 널리 사용됩니다.
2. 운송 내부 : 점점 더 엄격한 안전 표준
고속 레일, 비행기, 지하철 및 자동차와 같은 운송 차량 제조에서 불꽃 지연 재료는 필수 규정이되었습니다. 화염 제거제 비직 직물은 시트 패드, 내부 벽, 천장, 사운드 단열면, 화재 담요 및 기타 부품에 사용되므로 승객의 안전성을 향상시킬뿐만 아니라 가벼운 재료 설계를 촉진합니다.
3. 개인 보호 및 산업 안전 : 안전 장벽 구축
화염 재생물 보호 의류, 소방 후드, 소방 슈트 라이닝 및 기타 개인 보호 장비의 생산에 사용되며 화염 제거되지 않은 직물은 고온 또는 화재 환경에서 개인 상해의 위험을 효과적으로 줄일 수 있으며 특히 석유, 화학 및 전기와 같은 고위험 산업에 적합합니다.
4. 의료 및 가정 섬유 필드 : 안전과 안락함을 고려합니다.
병원 시트, 수술 패드, 일회용 수술 가운, 화재 방지 매트리스 커버 및 기타 제품에 불꽃이 부직한 직물의 적용은 위생, 불꽃 지연 및 분해 성의 장점을 결합합니다. 커튼, 소파 라이닝, 어린이 매트리스 등과 같은 가정용 측면에서 화염 지연 특성에 대한 요구 사항도 점차 증가하고 있습니다.
주요 기술 포인트 : 섬유 선택에서 제출 후 치료까지
불꽃이 부직한 직물 제조의 핵심은 재료 선택과 화염 지연 처리 방법의 과학적 조합에 있습니다. 주요 기술 경로에는 다음이 포함됩니다.
섬유 선택 : 불꽃 폴리 에스테르, 아라미드, 폴리 프로필렌 섬유 및 화염 재도 특성을 갖는 기타 원료를 선택하십시오.
웹 형성 방법 : 뜨거운 공기, 핫 롤링, 스펀 레이스 및 기타 비직 패브릭 프로세스를 사용하고 목적에 따라 두께와 강도를 조정합니다.
화염 지연 처리 과정 : 할로겐 불꽃 지연자 (점차적으로 교체), 인 질소 할로겐이없는 불꽃 지연자 및 기타 환경 친화적 인 용액을 포함한;
복합 가공 : 알루미늄 호일 필름, 폴리 에스테르 필름 또는 폼 및 기타 재료를 갖는 화합물을 사용하여 열 절연 및 방수와 같은 다기능 특성을 향상시킵니다.
화염 지연 등급 및 표준 : 사용의 안전을 보장합니다
다른 국가마다 화염 지연 재료에 대한 테스트 표준이 다릅니다. 일반적인 표준은 다음과 같습니다.
UL94 (미국) : 플라스틱 및 해당 제품의 연소 성능을 평가하는 데 사용됩니다.
EN ISO 11612 (유럽) : 보호 의류의 열 및 내화성 테스트;
GB 8624 (중국) : 건축 자재의 연소 성능을위한 분류 표준;
FMVSS 302 (자동차 산업) : 자동차 내부 재료를위한 화염 지연 표준.
권위있는 테스트 및 인증이있는 제품은 글로벌 시장에서 더 쉽게 홍보하고 적용 할 수 있습니다.
미래 개발 동향 : 환경 보호, 고성능 및 다기능으로 나아가
녹색 환경 보호의 개념이 사람들의 마음에 깊이 뿌리를두고 있기 때문에 불꽃이 부직한 직물은 다음 방향으로 발전 할 것입니다.
할로겐이없는 환경 친화적 인 화염 제거 시스템 : 환경과 인체에 미치는 영향을 줄입니다.
분해 성 불꽃 섬유 : 지속 가능성을 고려하여 PLA 불꽃 재료와 같은;
다기능 통합 설계 : 화염 지연, 방수, 항균 및 통기성 통합;
고성능 화염 제거 섬유 개발 : 예를 들어 PBO, 탄소 섬유 강화되지 않은 재료;
많은 산업이 재료 안전 성능에 대한 더 높은 기준을 제시 할 때, 불꽃이 부직한 직물은 전통적인 보호 재료에서 가벼운 효율성, 안전성 및 맞춤형 특성을 갖춘 고급 기능 재료 대표로 점차 업그레이드하고 있습니다. 미래에 새로운 재료 기술의 지속적인 개발로 인해 Flame Retardant Non-Soven Fabrics는 응용 프로그램 경계를 계속 확장하고 더 많은 산업에 더 안전하고 친환경적인 솔루션을 제공 할 것입니다.